一、核心操作要求

1. 设备安装与调试

• 需放置在水平、稳固的台面上，避免振动影响运行精度。安装后需检查传动轴、轴承及密封件是否完好，确保无松动或磨损。

• 调试阶段需空载运行10-15分钟，确认电机、齿轮箱及控制系统无异响、过热现象，转速调节范围（通常100-1800rpm）符合技术参数。

2. 样品装载规范

• 研磨罐填充量需控制在罐体容积的1/3至2/3之间。过量易导致研磨球运动受阻，过少则降低研磨效率。例如，50mL研磨罐建议装载10-30mL样品。

• 样品需预处理至适宜粒度（如≤5mm），避免大块物料堵塞或损坏设备。

3. 研磨参数设定

• 转速选择需匹配样品特性：脆性材料（如矿石）可用高速（1200rpm以上），韧性材料（如塑料）需中低速（400-800rpm）配合长时研磨。

• 研磨时间根据目标粒度调整，通常10分钟至数小时。需分阶段检测粒度，避免过磨。例如，土壤样品研磨至100目需约30分钟，而纳米级材料可能需要数小时。

4. 研磨介质选择

• 球体材质需适配样品：氧化锆球耐腐蚀，适用于生物样品；不锈钢球耐磨，适合金属粉末；玛瑙球硬度适中，常用于陶瓷材料。球径配比建议采用“大球破块、小球细化”原则，如混合使用20mm、10mm、5mm球体。

二、关键注意事项

1. 安全防护

• 运行时需关闭防护罩，禁止触碰旋转部件。设备应配备紧急停机按钮，并张贴警示标识。操作人员需佩戴防护眼镜、手套，避免粉尘或碎片飞溅伤害。

• 高温作业场景（如长时间高速运行）需配置冷却系统或间歇运行，防止电机过热。

2. 防污染控制

• 研磨罐、球体及密封件需彻底清洁，避免交叉污染。生物样品建议使用一次性离心管或专用研磨罐。

• 有毒、易燃样品需在通风橱内操作，并配备废气处理装置。例如，含重金属样品研磨后需按危废规范处置。

3. 维护保养

• 定期润滑传动部件（如轴承、齿轮），每运行500小时需检查磨损情况并更换润滑油。

• 研磨罐内壁、球体出现划痕或变形时应及时更换，避免影响研磨效果。密封圈老化需立即更换，防止漏粉或漏液。

4. 特殊场景处理

• 热敏性样品（如RNA、酶）需预冷研磨罐（液氮浸泡5-10分钟）或使用低温研磨模式，维持温度≤4℃。

• 高粘度样品（如胶体）可添加分散剂或调整球体材质，避免粘连堵塞。

三、常见问题与解决方案

• 研磨不均匀：检查球体配比是否合理，或调整转速/时间。

• 噪音过大：检查轴承是否缺油、球体是否磨损，或设备是否水平放置。

• 电机过热：降低转速或间歇运行，检查散热系统是否堵塞。

行星式球磨机通过精准的参数控制与规范操作，可实现高效、均一的样品研磨。操作人员需严格遵守安全规程，结合样品特性优化参数，并定期维护设备，以确保实验结果的可靠性与设备的使用寿命。